硅片、單晶硅，各個尺寸。用于工藝等同步輻射樣品載體、PVD/CVD鍍膜做襯底、磁控濺射生長樣品、XRD、SEM、原子力紅外光譜、熒光光譜等分析測試基底、分子束外延生長的基底、X射線分析晶體半導體光刻。

硅片是現代電子工業的基礎材料，作為半導體器件的載體，它支撐著從消費電子到超級計算、從通信技術到人工智能的整個數字化世界。這種由高純度單晶硅制成的圓形薄片，看似簡單，卻是芯片制造的關鍵起點，決定著集成電路的性能與效率。

硅片的制造過程體現了現代工業的精度。首先，冶金級硅（純度約98%）經過化學提純，轉化為三氯氫硅（SiHCl?），再通過還原反應得到多晶硅，純度可達99.9999999%（9N級）。隨后，采用直拉法（Czochralski法）或區熔法（Float-Zone法）生長出晶格結構的單晶硅棒。硅棒經過精密切割、研磨、拋光后，形成厚度不足1毫米、表面粗糙度在納米級別的硅片。

在芯片制造過程中，硅片作為基底材料，經過光刻、刻蝕、離子注入、薄膜沉積等數百道復雜工序，最終形成包含數十億晶體管的集成電路。硅片的純度、晶格完整性及表面平整度直接影響芯片的良率和性能。目前，主流硅片尺寸為300mm（12英寸），可大幅提升生產效率，而450mm（18英寸）硅片的研發也在推進中，以適應未來半導體工業的需求。

隨著摩爾定律的持續推進，硅片技術也在不斷創新。除了傳統體硅片外，SOI（絕緣體上硅）硅片、應變硅（Strained Silicon）等新型材料被廣泛采用，以提高晶體管的開關速度和能效比。此外，第三代半導體材料（如碳化硅、氮化鎵）雖在部分領域嶄露頭角，但硅片憑借成熟的產業鏈和成本優勢，仍將在未來幾十年內保持主導地位。

硅片雖小，卻是信息時代的基石。從計算機到智能手機，從數據中心到自動駕駛，硅片技術的進步持續推動著人類文明的數字化進程。未來，隨著半導體工藝的不斷突破，硅片仍將是科技創新的核心驅動力