將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑，Dake壓片機是固體制劑中的常用設備。

　　Dake壓片機的使用注意事項：

　　1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。

　　2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。

　　3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。

　　4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。

　　5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

　　6、開車應先開電動機,待運轉正常后,再開動離合器。

　　7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。

　　8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。

　　9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加

　　Dake壓片機故障分析及處理：

　　Dake壓片機常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，壓輪是調節藥片壓力、增加維護的裝置。須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于接受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。

　　Dake壓片機常見故障有：導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損，導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件。致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經連續工作出現松動現象時，必需及時緊固，并應注意使導軌過渡圓滑；下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。

　　以上便是今天關于Dake壓片機常見故障都有哪些，又要怎么解決這些問題的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。